很多反應(yīng)釜進(jìn)行物料之間的混合或是化學(xué)反應(yīng)，往往伴隨著放熱或吸熱的過程，這部分熱量需要通過一種設(shè)備使之維持均衡，保持在一定的溫度范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)起著不可忽視的作用。
反應(yīng)釜中操作溫度較高時(shí)，傳統(tǒng)的獲得高溫的方法有以下幾種： 蒸汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。但由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。
反應(yīng)釜分為導(dǎo)熱油和水兩種，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱體外循環(huán)，加熱溫度比較均勻，適合于較大規(guī)模的生產(chǎn)。系統(tǒng)加熱采用的管道式加熱，模溫機(jī)內(nèi)部的電加熱管和媒介充分接觸，經(jīng)過泵把媒介傳輸至模具/加熱板的管路里面構(gòu)成一個(gè)循環(huán)加熱系統(tǒng)，使用溫度通過模溫機(jī)上面的溫控表來集中控制。
為用戶提供超出期望的溫控設(shè)備解決方案
專職技術(shù)工程師親赴現(xiàn)場，溝通了解客戶需求，并出具溫控設(shè)備可行性報(bào)告。
通過理論計(jì)算，結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)方案，給出經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的溫控解決方案。
根據(jù)確定的方案，對設(shè)備控制 程序、圖紙定向設(shè)計(jì)，充分考慮擴(kuò)展匹配性。
嚴(yán)格控制原材料品檢、生產(chǎn)工藝管控、出廠試驗(yàn)檢驗(yàn)，滿足高精度控溫需求。
由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為客戶提供溫控設(shè)備安裝調(diào)試指導(dǎo)和現(xiàn)場培訓(xùn)。
